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先导式减压阀

发布日期:[2021-10-17]     点击率:

先导式减压阀

品名 型号 规格 压力 材质
先导式减压阀 YK43F DN15-500mpa PN1.6-16mpa 铸钢、不锈钢

一、先导式减压阀简介

先导式减压阀主要通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,即使在供气负载不稳定,和后端设备用气量量变化较大时,其迅速响应的先导反馈型号,可确保阀后二次压力的准确控制.具有阀芯控制灵敏和稳压精度高的特点,适用于空气﹑煤气、液化气﹑氨气、氧气等气体管路。

二、先导式减压阀技术参数

公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳体试验压力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
最高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P 稳定流动状态下,当流量等参数不变时,进口压力在 80-105%的最高压力(工作)范围内变化,其出口压力的偏差值 4P1P≤±5%P1
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989,稳定流动状态下,当进口压力等参数不变时,流量在 20-100%的最大流量范围内变化,其出口压力的偏差值 4P1G≤-10%P2
最小压差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0
适用介质 空气﹑煤气、液化气﹑氨气、氧气等
工作温度 -10℃~80/150℃

三、先导式减压阀流量系数

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500

四、先导式减压阀工作原理

先导式减压阀出厂时,主阀与导阀是关闭的.使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a”道通入导阀腔进入“S”道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“B”道进入膜片下腔.当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A 腔流向 B 腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。

五、先导式减压阀调压方法

1、关闭先导式减压阀前的闸阀,开启阀后的闸阀,制造下游低压环境;
2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对最低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启先导式减压阀前的闸阀至全开;
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧螺母锁紧,打开先导式减压阀后闸阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。

先导式减压阀结构图

六、先导式减压阀规格尺寸

公称通径DN L H Hl
  1.6/2.5MPa 4.0MPa
15 160 180 290 90
20 160 180 300 98
25 180 200 300 110
32 200 220 300 110
40 220 240 320 125
50 250 270 320 125
65 280 300 325 130
80 310 330 365 160
100 350 380 365 170
125 400 450 475 200
150 450 500 475 210
200 500 550 515 240
250 650 560 290
300 800 705 335
350 850 745 375
400 900 780 405
450 900 730 455
500 950 835 465

八、先导式减压阀制造标准

先导式减压阀制造标准有《减压阀  一般要求》GB/T 12244-2006、《减压阀  性能试验方法》GB/T 12245-2006、《先导式减压阀》GB/T 12246-2006、《比例式减压阀》GB/T 21386-2008、《分体先导式减压稳压阀》CJ/T 256-2007,建筑给水工程中选用和设置的减压阀应符合上述有关减压阀产品标准的要求。

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