煤化工的重要阀门-硬密封球阀

　　在最近几年中，随着国民经济的持续、高速发展，相应的化工产品与能源都有了更高的要求，其相应的要求也在不断增长，其中，煤化工的实际领域与能源都占了十分重要的地位。

　　在我国能源总消耗中，煤炭占了67%，天然气占了3%，石油占了24%，水电占了5%，以及相应的核能占了1%。油品消耗以及石油紧缺现象已经变的日益突出，甚至对一些进口的依赖也比较严重。而在我国的振兴规划与石化产业的实际调整中都有比较明确的提出，要积极引导相关行业的快速发展。同时，也要相应的抓好煤制烯烃、煤制油以及煤制天然气等相关工程。而在未来的几年发展中，国家还想要投资诸多人民币在相关煤化工的实际生产中，一直到2020年在中国的煤制油的相关能力上能达到上千万吨，将大大缓解进口原油的实际依赖压力。煤的间接液化与直接液化主要是以柴油、汽油与相关的航空煤油为主要依据，其产品的工艺技术与市场潜力都比较大，相应的工艺创新性也比较高，同时也是中国阀门发展中十分重要的发展方向。

　　有关煤化工中所用到的硬密封球阀，煤制油的实际生产设备中主要是由相应的反应炉与罐釜以及相应的管道为主要系统组成结构，阀门是最重要的控制性设备。比较通用的阀门有截止阀、球阀、闸阀以及止回阀等相应阀门中所需要承受的高压以及高温等常见现象，其主要核心是要选用高压高温的金属球阀结构为最主要结构模式，这就比较符合相关阀门中高新科技的不断发展。因为相应的煤化工行业实际情况比较特殊，这就对阀门的相应要求就会很高，而为了进一步满足比较特殊的要求，就要从阀门中比较核心的结构与工艺上进行简单的设计介绍。

　　在硬密封球芯作为球阀的比较重要的核心部件，因为对表面的粗糙度与硬度以及圆度等，再加上其实际的自身特征，利用比较普通的设备进行加工时比较困难的，尤其是相应的磨设备还没有较多的生产厂家，大部分的球阀都只能依靠国外进口设备，满足相应的特殊要求。日前，在国际上的一些技术比较成熟其工艺也比较先进，主要方法为超音速式喷工艺以及喷涂的工艺。

　　热喷涂的实际工艺：相应的喷焊工艺主要是指在进行喷焊的过程中对合金加工和实际工艺的规定，让相应的合金在球体表面就开始进行熔化，并形成熔层的主要方式。其中最终的沉淀物就直接导致了机体形成和金属的结晶性组织形成了合金性物质。

　　相应的超音喷涂实际工艺：超音喷绘的实际工艺技术是如今比较先进的喷绘技术，其主要是充分利用了燃烧能与电能为主要原料，将相应的喷绘材料直接加热并熔化，并进行高速喷绘的实际处理过程，形成比较特性技术。具有很高的硬度与强度。

　　有关球芯磨削的实际工艺：为了进一步保证球阀的相对密封性，对球芯的表面以及其实际圆度都有十分重要的技术要求，因此就要对球芯进行表面的粗磨，同时积极采用具有金刚石的砂条进行精磨，来充分保证零件的实际尺度精度。