浅述Y型三通球阀质量检验中存在的不足

　　一，Y型三通球阀缺乏性能试验

　　1，性能抽样工程问题。目前，采样型Y三阀性能含量通常不包括材料，但在生产或施工中常常出现在劣质材料中，而不是材料的高成本行为，特别是在阀体，阀杆，阀杆螺母和球中。应该使用碳钢来阻止，如果选择劣质材料，打开时容易造成变形或断裂，特别是对于大扭矩大口径三阀开启。身体，往往也应选择碳钢作为材料。而阀杆螺母上的材料选择铜合金材料，选择铜或油漆表面的铸铁会造成很大的施工硬度，造成阀体过大，阀杆严重磨损。球体一般需要有一定的强度和可塑性，但是很多在施工焊接厚度不符合实际标准的情况下，没有磨损余量，减少球的寿命

　　2，采样的性能不算入数字平台.Y型三阀采样电流应并入数字平台，但大多数依然依靠手动，统计数据不够准确，缺乏可靠的数据质量分析技术为参考。在很多情况下，为了评估项目绩效，往往被用作制造商质量抽样图表，仅依靠简单的目视检查和压力测试结果为标准，无法达到理想效果的判断。

　　二，Y型三通球阀外观质量确定问题

　　1，质量判断的外观不准确。据统计，近年来缺陷总体来看，三阀门外观检查不合格远远大于压力试验。虽然检测不合标准的排卵也占一定比例，但很多检查员将被判断为孔隙度和收缩率为沙眼。事实上，沙眼和气孔机制的收缩产生不一样，也有不同的外观。通常沙眼受铸砂过程中砂影响;由于没有排气发泡铸造工艺，孔隙光滑的圆孔;并且由于树枝状收缩产生的铸造工艺中的钢水短缺或金属收缩，收缩受到影响。三孔的混乱主要是由于对检验人员的了解不到位，外观的测试太主观。

　　2，缺少Y型三阀外观质量检测标准。目前，大多数企业在阀门规范中对SH3518-2000的检验和管理作为参考，外观质量主要要求Y三阀不得损坏外观的现象，而作为阀体铸件，表面不会出现任何缺陷如沙眼，锻造，不疤痕或缺乏肩现象。从这个标准来看并不难发现，而且没有明显的缺陷程度，但是太严格的要求不能适应国内的低水平。除了这种铸造技术标准没有给出具体的标准缺陷，检验人员的缺陷不能准确判断。

　　三，压力测试问题

　　部分检验人员在压力试验中，不明确密封试验，密封包装结构和混淆。实际上，密封试验试验主要是基于开阀，阀杆和密封圈之间的锥形和球形密封。