排污阀是由闸门演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。
以下为排污阀系列的型号编制说明，方便用户根据自己实际需要进行选型及了解。对于初次接触该类阀的用户，会有很大帮助的。请详细阅读。
排污阀附加代号：TPJ表示节流截止排污阀、JM表示池底排污阀、TP表示阀套式排污阀；
排污阀代号：P；
|
传动 方式 |
电磁动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 |
手柄 手轮 |
| 代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 无代号 |
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；
对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；
防爆电动装置的阀门用9B表示。
| 连接方式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 两不同连接 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 |
| 代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
排污阀结构形式代号
| 结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
| 液面连接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
| — | — | 截止型角式 | 7 | ||
| — | — | 浮动闸板型直通式 |
8 |
||
| 材料 |
锡基轴 承合金 巴氏合金 |
搪 | 渗氮钢 |
18-8系 不锈钢 |
氟塑料 | 玻璃 |
Cr13 不锈钢 |
衬胶 |
蒙乃尔 合金 |
尼龙 塑料 |
渗硼钢 | 衬铅 |
Mo2Ti 不锈钢 |
塑料 | 铜合金 | 橡胶 |
硬质 合金 |
阀体 直接 加工 |
| 代号 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示压力为十公斤，150LB-1500LB表示美标磅级压力，5-63K表示日级压力；
国标、美标、日标阀门公称压力、磅（Lb）、兆帕（Mpa）、巴（bar）、日标（K）级换算表。
表一：
|
压力等级磅（Lb） 和兆帕（Mpa）换算表 |
||||||||||
|
磅级Class |
150 |
300 |
400 |
600 |
800 |
900 |
1500 |
2500 |
3500 |
4500 |
|
兆帕Mpa |
2.0MPa |
4.0MPa |
6.8MPa |
11.0MPa |
13.0MPa |
15.0MPa |
26.0MPa |
42.0MPa |
56.0MPa |
|
表二：
|
压力等级兆帕（Mpa）和巴（bar）换算表 |
|||||
|
0.05(0.5) |
0.1(1.0) |
0.25(2.5) |
0.4(4.0) |
0.6(6.0) |
0.8(8.0) |
|
1.0(10.0) |
1.6(16.0) |
2.0(20.0) |
2.5(25.0) |
4.0(40.0) |
5.0(50.0) |
|
6.3(63.3) |
10.0(100.0) |
15.0(150.0) |
16.0(160.0) |
20.0(200.0) |
25.0(250.0) |
|
28.0(280.0) |
32.0(320.0) |
42.0(420.0) |
50.0(500.0) |
63.0(630.0) |
80.0(800.0) |
|
100.0(1000.0) |
125.0(1250.0) |
160.0(1600.0) |
200.0(2000.0) |
250.0(2500.0) |
335.0(3350.0) |
表三：
|
磅级（Lb）与日标（K）级和公称压力换算表 |
|||||||
|
磅级（Lb） |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
2500 |
|
K级 |
10 |
20 |
30 |
40 |
63 |
100 |
/ |
|
公称压力（MPa） |
2.0 |
5.0 |
6.8 |
10.0 |
15.0 |
25.0 |
42.0 |
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢
|
阀体材料 |
钛及钛合金 |
碳钢 |
Cr13系不锈钢 |
铬钼钢 |
可锻铸铁 |
铝合金 |
|
代号 |
A |
C |
H |
I |
K |
L |
|
阀体材料 |
球墨铸铁 |
Mo2Ti系不锈钢 |
塑料 |
铜及铜合金 |
18-8系不锈钢 |
灰铸铁 |
|
代号 |
Q |
R |
S |
T |
P |
Z |
1、 阀门阀体材料代号表
阀体材料代号（表）|
序号 |
代号 |
阀体材料 |
|
1 |
Z |
灰铸铁 |
|
2 |
T |
铜及铜合金 |
|
3 |
C |
碳钢 |
|
4 |
K |
可锻铸铁 |
|
5 |
Q |
球墨铸铁 |
|
6 |
I |
铬钼钢：1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
|
7 |
P |
18-8系不锈钢：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
|
8 |
R |
|
|
9 |
V |
铬钼钒钢：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
|
10 |
S |
塑料 |
|
11 |
L |
铝合金 |
|
12 |
H |
Cr13系不锈钢 |
|
13 |
A |
钛及钛合金 |
注：Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号
2 、 阀门密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材质代号（表）|
序号 |
密封面或衬里材料 |
代号 |
|
1 |
铜合金 |
T |
|
2 |
橡胶 |
X |
|
3 |
尼龙塑料 |
N |
|
4 |
氟塑料 |
F |
|
5 |
锡基轴承合金（巴氏合金） |
B |
|
6 |
合金钢 |
H |
|
7 |
渗氮钢 |
D |
|
8 |
硬质合金 |
Y |
|
9 |
衬胶 |
J |
|
10 |
衬铅 |
Q |
|
11 |
搪瓷 |
C |
|
12 |
渗硼钢 |
P |
注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
